中國廣州凌祥鈦業(yè)專業(yè)的彎管設(shè)備，焊接設(shè)備

根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各類冷卻管

冷卻管系類包括：

鈦冷卻管 不銹鋼冷卻管 316冷卻管 304冷卻管 銅冷卻管等

產(chǎn)品形狀根據(jù)客戶要求生產(chǎn)

產(chǎn)品材料:根據(jù)要求生產(chǎn) ，鈦(TA2)，316，304，321，201，310S,

產(chǎn)品直徑大小，長度根據(jù)要求生產(chǎn)

當(dāng)天可取

內(nèi)熱式錫爐   1、如何使用錫爐   在首次使用機(jī)器，開啟電源開關(guān)PID表頭亮，應(yīng)先將PID設(shè)定為250℃電熱管開始加熱；同時(shí)將錫條在電熱管上來回均勻移動(dòng)，錫條在加熱管上加熱后，熔化到錫槽內(nèi)，熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度過高會(huì)導(dǎo)致其燒毀；熔錫量掩蓋過電熱管后，可以將錫條直接放入錫槽自動(dòng)化錫（推薦含錫量63%的錫條，溫度設(shè)為220℃-250℃為佳，含錫量60%的錫條，溫度設(shè)為250℃-280℃為佳，僅供參考）   !注意：首次熔錫時(shí)切記要把錫條在電熱管上來回均勻移動(dòng)，直至錫熔量掩蓋過電熱管后，方可直接放入錫條化錫，否則，溫度過高會(huì)導(dǎo)致電熱管燒毀。   錫溫上升到設(shè)定溫度時(shí)，等溫度稍微回落后，用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機(jī)攜帶專用基板夾，夾住插好元件的線路板，噴敷上助焊劑，再將線路板以傾斜大約45°傾斜角，緩慢進(jìn)入錫面進(jìn)行焊接，線路板接觸錫面持續(xù)2-8秒（以焊點(diǎn)面積及板材為準(zhǔn),適當(dāng)調(diào)整焊接時(shí)間）再以45°傾斜角緩慢離開錫面，至此一次焊接程序結(jié)束，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)   如遇線路板起泡或有焦味，焊接點(diǎn)錫量少、虛焊、漏焊等現(xiàn)象，表明溫度過高，請適當(dāng)調(diào)低溫度，若出現(xiàn)焊錫點(diǎn)光澤度不明亮，焊接點(diǎn)錫量較多或連焊時(shí)則表明溫度過低，請適當(dāng)?shù)奶岣邷囟取?  2、在錫爐使用中應(yīng)該注意哪些問題   1、本機(jī)必須在安全良好接地，確認(rèn)供電電壓無誤時(shí)，方可通電；   2、錫槽內(nèi)嚴(yán)禁加入各種液體；   3、機(jī)器工作過程中，機(jī)體外殼溫度較高，切勿觸摸以免xx；   4、如遇停電請切斷電源，以免突然高電壓燒壞電熱管；   5、錫爐溫度不宜調(diào)太高，過高的溫度會(huì)導(dǎo)致焊錫老化，也不利錫爐壽命；   6、焊接過程中收集的殘留氧化物，可進(jìn)行二次還原處理；   7、本機(jī)不宜在潮濕，可燃性，腐蝕性，高粉塵等惡劣環(huán)境下使用；   3、通常錫爐使用中所需要的工具   1、收集槽 1個(gè)   2、基板夾 1個(gè)   3、刮 板 1個(gè)
編輯本段外熱式錫爐
  外熱式錫爐，就是在首次使用時(shí)，將錫條摩擦發(fā)熱體部位，以防止干燒現(xiàn)象。一鈦槽：專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)鈦槽，電鍍槽，電解槽，防腐蝕槽，鈦容器，鈦合金槽，鈦酸洗槽等耐腐蝕槽體。

  廣州【凌祥】鈦槽選用優(yōu)質(zhì)TA2工業(yè)純鈦制作，鈦的純度達(dá)99.7%,耐腐蝕性強(qiáng)；
    采用精密焊接技術(shù)，焊口結(jié)合緊密，牢固；可根據(jù)客戶圖紙制作；
    產(chǎn)品廣泛適用于儀器儀表、電子、汽車、眼鏡醫(yī)療器械，石油化工設(shè)備、防腐設(shè)備、船舶設(shè)備、航天航空制造、能源換熱設(shè)備等行業(yè)。